吸塑材料分类大全

吸塑产品常用的片材有：PVC PET PP PS 以及在此基础上的植绒片材，镀金片材和防静电片材。

    PVC：最常用的吸塑材料，质软，韧性号，可塑性号，可做成透明和各种颜色的片材。缺点是PET包装电子，化妆品，玩具礼品等产品。

    PET（A-PET）：质硬，韧性好，强度高，表面光亮，环保无毒，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品高档和环保的用户取代PVC

    PS：密度小（质轻），环保无毒，可塑性非常好，韧性差异，脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其异裂，此类吸塑不宜回收

    PP：材质特别软，韧性好，环保无毒，耐高温，常被做成餐饮器具或其它耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽差，而且加工时颜色会变浅。

    PET-G：物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%

    若按照材料的厚度来分类：

A，普通薄吸塑厚度为0.14~5.0mm---主要是采用PVC，PP，PS(HLPS)，PET(包括APET和PETG)，PE，BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边，对折，三折，圆筒，折盒，天地盒，高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品，医药，电子，玩具，电脑，日用品，化妆品和机械五金等行业。

B，特殊厚吸塑厚度为0.14~8.0mm----主要是采用PVC,PP，PS(HIPS),PET(包括APET),ABS,PC,PE,和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆，广告灯箱，商品展示架，宠物笼底盘，背投电视后壳和各种机械面板等，可以代替注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间段（一般只要3~5天等特点）